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Blechbearbeitung

Blechverarbeitung

ist der Prozess der Herstellung von Bauteilen aus Blech durch Umformen, Zerspanen oder Verbinden. Es werden verschiedene Verfahren eingesetzt, darunter Stanzen, Biegen, Trennen, Schweißen und andere. Blechverarbeitung wird in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter Automobilbau, Elektrotechnik, Maschinenbau, Bauwesen und andere. Ziel ist es, Bauteile in den gewünschten Formen, Größen und Toleranzen zu produzieren. Die Blechverarbeitung erfordert eine hohe Präzision und Genauigkeit, um sicherzustellen, dass die Bauteile den Anforderungen entsprechen und die gewünschte Funktionalität aufweisen. Die Wahl des richtigen Verfahrens und die effiziente Durchführung der Blechverarbeitung können dazu beitragen, Kosten zu sparen und die Leistung und Effizienz der hergestellten Bauteile zu verbessern.

– Laserschneiden
– Wasserstrahlschneiden
– Abkanten
– Schweißen
– Transportkästen
– Sonderflansche

Halbzeuge

Halbzeuge Buntmetalle

Halbzeuge Buntmetalle

sind eine Gruppe von Metallen, die hauptsächlich aus Kupfer, Zink, Nickel, Blei und Zinn bestehen. Sie werden so genannt, weil sie in der Regel eine andere Farbe als silber oder gold haben.
Kupfer ist ein rotes Metall, das in der Architektur und Elektronik verwendet wird. Es hat eine hohe Leitfähigkeit für Wärme und Elektrizität. Zink ist ein weißes Metall, das in der Galvanotechnik und in der Herstellung von Legierungen verwendet wird. Nickel ist ein silbriges Metall, das in Legierungen und in der Verarbeitung von Stahl verwendet wird. Blei ist ein schweres, graues Metall, das in der Batterieproduktion und in Schutzschichten verwendet wird. Zinn ist ein weißes Metall, das hauptsächlich in Legierungen und in der Verpackungsindustrie verwendet wird.
Buntmetalle werden auch in der Herstellung von Münzen, Schmuck und anderen dekorativen Gegenständen verwendet. Sie werden auch in der chemischen Industrie und in der Medizintechnik verwendet.
Buntmetalle haben auch eine wichtige Rolle in der Nachhaltigkeit, da sie häufig recycelt werden können und dadurch die Abhängigkeit von primären Ressourcen reduziert werden kann.

„Halbzeuge“ ist ein Begriff aus der Produktionstechnik und bezieht sich auf Materialien oder Bauteile, die für die Herstellung von Endprodukten verwendet werden, aber noch nicht vollständig bearbeitet oder montiert sind. Ein „Halbzeug Lieferant“ ist ein Unternehmen oder eine Person, die diese Art von Materialien oder Bauteilen verkauft oder liefert.

Bronze (G-Bz 12) – Rundstangen
Bronze (G-Bz 12) – Buchsen
Bronze (G-Bz 12) – Rohre
Bronze (G-Bz 12) – Flachstangen
Bronze (G-Bz 12) – Vierkantstangen
Bronze (G-Bz 12) – Sechskantstangen
Kupfer – Rundstangen
Kupfer – Flachstangen
Kupfer – Vierkantstangen
Kupfer – Sechskantstangen
Kupfer – Bleche
Kupfer – Platten
Kupfer – Zuschnitte
Kupfer – Rohre
Kupfer – Winkel
Kupfer – Profil
Messing – Rundstangen
Messing – Flachstangen
Messing – Vierkantstangen
Messing – Sechskantstangen
Messing – Bleche
Messing – Platten
Messing – Zuschnitte
Messing – Rohre
Messing – Winkel
Messing – Profil
Rotguss (RG 7) – Rundstangen
Rotguss (RG 7) – Buchsen
Rotguss (RG 7) – Rohre
Rotguss (RG 7) – Flachstangen
Rotguss (RG 7) – Vierkantstangen
Rotguss (RG 7) – Sechskantstangen

CNC Dienstleistungen

CNC Dienstleistungen

steht für „Computer Numerical Control“ und bezieht sich auf die Verwendung von Computern zur Steuerung von Werkzeugmaschinen. CNC-Dienstleistungen beziehen sich auf die Verarbeitung von Teilen mithilfe von CNC-gesteuerten Werkzeugmaschinen. Diese Dienstleistungen können Fräsen, Drehen, Bohren, Schleifen oder Schärfen umfassen.

CNC Dienstleistungen auf modernsten CNC –

– Drehmaschinen
– Diamantfräsen
– Fräsmaschinen
– Schleifmaschinen
– Erodiermaschinen
– Honmaschinen
– Luftlagerfräsmaschinen

Dämpfungstechnik

Dämpfungstechnik

bezieht sich auf Techniken, die verwendet werden, um die Dämpfung von Schwingungen oder Schall in einem System zu erhöhen oder zu verringern. Es gibt haverschiedene Arten von Dämpfungstechniken, die je nach Anwendung und Anforderungen eingesetzt werden können.

Einige der gebräuchlichsten Dämpfungstechniken sind:

Mechanische Dämpfung:

Hierbei werden Materialien verwendet, die Schwingungen absorbieren und in Wärmeenergie umwandeln, um so die Schwingungen zu reduzieren.

Passive Dämpfung:

Hierbei werden passive Dämpfungselemente wie Dämpfungsfedern, Dämpfungsplatten oder Dämpfungsmatten verwendet, um die Schwingungen zu reduzieren.

Aktive Dämpfung:

Hierbei werden aktive Dämpfungssysteme wie aktive Stoßdämpfer oder aktive Schwingungskontrollsysteme verwendet, um Schwingungen in Echtzeit zu reduzieren.

Hydraulische Dämpfung:

Hierbei wird Flüssigkeit verwendet, um Schwingungen zu dämpfen, indem sie kinetische Energie absorbiert und in Wärmeenergie umwandelt.

Elektrische Dämpfung:

Hierbei wird elektrische Energie verwendet, um die Schwingungen in einem System zu reduzieren. Dies kann durch den Einsatz von elektrischen Schwingungsdämpfern oder elektrischen Stoßdämpfern erfolgen.

Die Wahl der geeigneten Dämpfungstechnik hängt von der Art der Schwingung, den Anforderungen des Systems und anderen Faktoren ab. Dämpfungstechnik wird in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, wie zum Beispiel in der Luft- und Raumfahrt, im Maschinenbau, in der Automobilindustrie, in der Elektronik und in vielen anderen Bereichen, wo Schwingungen oder Lärm reduziert werden müssen.

Metallfedern:

– Druckfedern und -stränge
– Zugfedern und -stränge
– Schenkel- und Biegefedern
– Tellerfedern
– Federbandstahl

Elastomer-Federelemente

– Abstreifer
– Druck- und Entlastungselemente
– Rund-, Stangen- und Plattenfedern

Luft- und Gasfederelemente

– Feder- und Anschlusselemente
– Bremszylinder
– Sonderdämpfungselemente

Schwingelemente

– SM-Puffer und Dämpfer
– SM-Schienen

Gleitlager

Gleitlager

ist eine Art von Lager, das verwendet wird, um eine reibungslose Bewegung zwischen zwei beweglichen Teilen zu gewährleisten. Im Gegensatz zu Wälzlagern, bei denen rollende Elemente wie Kugeln oder Rollen zum Einsatz kommen, nutzt ein Gleitlager eine flüssige oder feste Schmiermittel-Schicht zwischen den beweglichen Teilen, um eine geringere Reibung und Verschleiß zu erzielen.

Gleitlager bestehen aus einer Lagerhülse und einer Innenhülse, zwischen denen eine Schmierschicht eingebracht wird. Die Schmierschicht kann aus einer Vielzahl von Materialien bestehen, wie z.B. Öl, Fett, Kunststoff oder auch aus Trockenstoffen wie Graphit. Die Schmierschicht wird durch Kapillarkräfte oder Ölversorgungssysteme aufrecht erhalten und reduziert die Reibung zwischen den beweglichen Teilen.

Es gibt verschiedene Arten von Gleitlagern, darunter:

Hydrodynamische Gleitlager:

Diese Gleitlager nutzen das Schmiermittel, um eine hydrodynamische Schmierwirkung zu erzeugen, die das Lager während des Betriebs stützt. Diese Art von Gleitlager ist in der Regel für höhere Lasten und Geschwindigkeiten geeignet.

Grenzschmier-Gleitlager:

Diese Gleitlager nutzen eine geringe Schmiermittelmenge, um eine Grenzschmierung zu erzeugen, die das Lager während des Betriebs unterstützt. Diese Art von Gleitlager ist in der Regel für niedrigere Lasten und Geschwindigkeiten geeignet.

Trockengleitlager:

Diese Gleitlager nutzen Trockenschmierstoffe wie Graphit oder PTFE, um eine reibungsarme Bewegung zwischen den beweglichen Teilen zu ermöglichen. Sie sind ideal für Anwendungen, bei denen eine Schmierstoffversorgung schwierig oder unmöglich ist.

Gleitlager werden in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, wie z.B. in der Luft- und Raumfahrt, im Maschinenbau, in der Automobilindustrie und in vielen anderen Bereichen, wo eine reibungsarme Bewegung erforderlich ist.

Zubehör für Lagertechnik

Zubehör für Lagertechnik

umfasst eine Vielzahl von Komponenten und Geräten, die dazu dienen, die Effektivität und Sicherheit von Lagern zu verbessern. Einige der wichtigsten Zubehörteile für Lagertechnik sind:

Schmierstoffe: Schmierstoffe wie Öle, Fette und Pasten dienen dazu, die Reibung zwischen beweglichen Teilen in einem Lager zu verringern und so die Lebensdauer des Lagers zu verlängern.

Dichtungen:

Dichtungen verhindern das Eindringen von Schmutz, Wasser und anderen schädlichen Substanzen in das Lager. Sie können auch dazu beitragen, den Schmierstoff im Lager zu halten und ein Austreten zu verhindern.

Adapter und Hülsen:

Adapter und Hülsen dienen dazu, Lager auf Wellen oder Achsen zu montieren. Sie können auch dazu beitragen, Unregelmäßigkeiten in den Abmessungen auszugleichen und die Lastverteilung im Lager zu verbessern.

Montage- und Demontagewerkzeuge:

Spezielle Werkzeuge wie Abzieher, Montage- und Demontagevorrichtungen erleichtern die Montage und Demontage von Lagern und minimieren das Risiko von Beschädigungen an den Lagern oder der umliegenden Ausrüstung.

Lagereinheiten:

Lagereinheiten sind Komplettbaugruppen, die ein Lager, ein Gehäuse, eine Dichtung und Montagezubehör enthalten. Sie vereinfachen die Installation von Lagern und minimieren das Risiko von Montagefehlern.

Schmiergeräte:

Schmiergeräte sind automatisierte Systeme, die die Schmierung von Lagern übernehmen. Sie können dazu beitragen, die Lebensdauer des Lagers zu verlängern und den Wartungsaufwand zu reduzieren.

Überwachungsgeräte:

Überwachungsgeräte dienen dazu, den Zustand von Lagern in Echtzeit zu überwachen. Sie können dazu beitragen, frühzeitig Schäden zu erkennen und eine vorausschauende Instandhaltung zu ermöglichen.

Zubehör für Lagertechnik kann die Leistung und Zuverlässigkeit von Lagern verbessern und dazu beitragen, unerwartete Ausfälle zu vermeiden. Es ist wichtig, dass das Zubehör auf die spezifischen Anforderungen und Betriebsbedingungen des Lagers abgestimmt wird, um eine optimale Leistung zu gewährleisten.

Lagergehäuse

– Steh- und Flanschlager
– Pop Release-Lagereinheiten

Spannlagereinheiten

– Steh-, Flansch- und Spannlager

Zubehör

– Spann- und Abziehhülsen
– Wellenmuttern
– Dichtungslamellen
– Nilos-Ringe
– Kugellagerausgleichsscheiben
– Passscheiben

Optikkomponenten

Optikkomponenten

haben eine lange Tradition in der Herstellung von optischen Geräten. Deutsche Unternehmen sind weltweit bekannt für ihre hochwertigen Optikkomponenten, die in verschiedenen Anwendungen eingesetzt werden, wie z.B. in der Medizin, der Kommunikationstechnologie, der Lasertechnologie, der Messtechnik und der Mikroskopie.

Diese Unternehmen sind führend in der Entwicklung und Produktion von optischen Komponenten wie Linsen, Prismen, Filtern, Spiegeln, Laserkomponenten und optischen Fasern.

Deutschland verfügt über eine hervorragende Infrastruktur für die Optikindustrie, einschließlich erstklassiger Forschungs- und Entwicklungsabteilungen, führender Universitäten und Forschungsinstitute sowie einer starken Unterstützung durch die Regierung. Auch die Zusammenarbeit zwischen der Industrie und der akademischen Welt ist sehr gut ausgebaut.

Die deutsche Optikindustrie zeichnet sich durch eine hohe Innovationskraft und Qualitätsstandards aus, die weltweit anerkannt sind. Mit einem starken Fokus auf Forschung und Entwicklung bleibt Deutschland ein wichtiger Akteur auf dem globalen Markt für Optikkomponenten.

– Planspiegel
– Polygonspiegel
– Metallspiegel
– Strahlführungskomponenten
– Metalloptik
– Hochleistungs Metalloptiken

Optoelektronische Schutzeinrichtungen

Optoelektronische Schutzeinrichtungen

sind Sicherheitsgeräte, die in der Industrie eingesetzt werden, um Personen vor Verletzungen oder Gefahren zu schützen. Diese Geräte basieren auf optischen Technologien, die Bewegungen von Personen und Objekten in einem bestimmten Bereich erkennen und bei Bedarf die Maschinen oder Anlagen stoppen können.

Deutsche Hersteller von optoelektronischen Schutzeinrichtungen setzen auf innovative Technologien, um die Sicherheit von Arbeitsplätzen zu erhöhen und die Produktivität zu steigern. Dazu gehören zum Beispiel Infrarot- und Laserscanner, Lichtvorhänge, Sicherheitslichtgitter und Sicherheitskameras.

Die optoelektronische Sicherheitstechnologie wird weltweit eingesetzt und ist in verschiedenen Branchen, wie z.B. der Automobilindustrie, dem Maschinenbau, der Logistik und der Lebensmittelindustrie unverzichtbar. Deutschland ist ein wichtiger Akteur auf diesem Markt und seine Produkte genießen weltweit einen hervorragenden Ruf in Bezug auf Qualität und Zuverlässigkeit.

Kabelbinder sind Kunststoffbänder, die in der Elektroindustrie und anderen Branchen zur Befestigung und Organisation von Kabeln, Leitungen und anderen Materialien verwendet werden. Deutschland ist ein wichtiger Hersteller von Kabelbindern und hat eine lange Tradition in der Herstellung von qualitativ hochwertigen Befestigungssystemen.

Ein Beispiel hierfür sind Kabelbinder mit speziellen Beschichtungen, die widerstandsfähiger gegen Feuchtigkeit, UV-Strahlung und andere Umwelteinflüsse sind.

Kabelbinder werden weltweit eingesetzt und sind in verschiedenen Branchen unverzichtbar, wie zum Beispiel in der Automobilindustrie, dem Maschinenbau, der Elektrotechnik und vielen anderen Bereichen. Deutschland bleibt ein wichtiger Akteur auf dem globalen Markt für Kabelbinder und setzt sich weiterhin für Innovationen und Qualitätsstandards ein.

– Sicherheits-Laserscanner
– Sichere Kamerasysteme
– Sicherheits-Lichtvorhänge
– Mehrstrahl-Sicherheits-Lichtschranken
– Einstrahl-Sicherheits-Lichtschranken
– Elektromechanische Sicherheitsschalter
– Berührungslose Sicherheitsschalter

Halbzeuge